對于工礦企業(yè)來說，廠區(qū)無組織排放是指非密閉式工藝過程中的無組織、間歇式的排放，在生產(chǎn)材料準備、工藝反應、產(chǎn)品精餾、萃取、結晶、干燥、卸料等工藝過程中，污染物通過生產(chǎn)加注、反應、分離、凈化等單元操作過程，通過蒸發(fā)、閃蒸、吹掃、置換、噴濺、涂布等方式逸散到大氣中的無組織排放。

  目前廠區(qū)無組織排放治理主要有以下幾種常見的技術手段：

  1、生物納膜抑塵技術

  生物納膜抑塵利用層間距達到納米級的雙電離層膜（生物納膜），最大限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性。將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降，該技術的除塵率最高可達99%以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

  適用場景：適用于散料生產(chǎn)、加工、運輸、裝卸等環(huán)節(jié)，如鋼鐵廠、火電廠、鋼鐵廠、礦山、建筑、采石場、堆場、港口、垃圾回收處理等場所。

  2、濕式收塵技術

  濕式除塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，獨特的葉輪設計可提供更高的除塵效率。

  適用場景：適用于解決單點密閉空間除塵難題，如巷道、落料口等。

  3、噴霧抑塵技術

  噴霧抑塵技術又包括霧炮噴霧抑塵和干霧抑塵兩種。

  ①霧炮

  霧炮采用噴霧重力降塵技術，通過高壓水泵加壓將水從專用噴嘴噴出，霧化成與粉塵顆粒大小相當?shù)乃F（水霧顆粒直徑約30～200μm）；在風機吹動的氣流作用下，將水霧定向吹射到塵源上方及其周圍進行水霧覆蓋，粉塵顆粒與水霧顆粒產(chǎn)生接觸、碰撞、使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，在自身的重力作用下沉降至地面，以此達到較佳的除塵效果。

  適用場景：霧炮抗風力、除塵能力較強，適宜消除在室內(nèi)外、露天等工況下產(chǎn)生的粉塵。主要應用于港口碼頭、城市拆遷、土方工程、水泥廠、火電廠、礦山、采石場、鋼鐵廠、煤炭集運站、煤車站、垃圾填埋等場所的無組織排放粉塵治理，此外，在城市PM2.5霧霾防治、廣場噴霧降溫等方面也得到了較為廣泛的應用。

  ②干霧抑塵技術

  干霧系統(tǒng)抑塵技術采用超聲干霧抑塵機理利用高壓氣流沖擊噴嘴中的共振腔產(chǎn)生超聲波，借助超聲波將液態(tài)水充分霧化成粒徑1-10微米的“干霧”霧滴，與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，經(jīng)過重力作用使粉塵沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，對大氣細微顆粒污染的治理效果明顯，是目前最主流、應用最為廣泛的除塵技術。

  適用場景：適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等工礦企業(yè)無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等環(huán)節(jié)的噴霧抑塵。

  九九云環(huán)境的霧炮和干霧（云霧）抑塵系統(tǒng)，不僅效果穩(wěn)定且可以長期運行，配備有專門的防凍保溫系統(tǒng)，不受環(huán)境的影響，防止由于低溫造成管路中水結凍。此外，除塵設備已實現(xiàn)智能操控，結合感應器，可實現(xiàn)除塵設備的自動啟停；也可結合監(jiān)測設備實現(xiàn)治理聯(lián)動，保證治理過程的節(jié)能高效。