在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程中，揚塵污染一直是個令人頭疼的問題。傳統(tǒng)的抑塵方式，像人工噴灑水或者簡單的霧炮設(shè)備，不僅效率低下，而且還浪費資源，無法滿足現(xiàn)在日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。但隨著科技的飛速發(fā)展，鷹眼視覺聯(lián)動抑塵系統(tǒng)應(yīng)運而生，通過AI視覺識別、動態(tài)調(diào)控與微米級霧化技術(shù)，實現(xiàn)了對鋼鐵生產(chǎn)全流程粉塵的高效治理。

  一、系統(tǒng)組成

  1、視覺監(jiān)測系統(tǒng)

  高清攝像頭：實時捕捉生產(chǎn)區(qū)域的揚塵情況。

  智能算法：通過圖像分析和機器學(xué)習(xí)，識別揚塵源的位置和強度。

  2、揚塵監(jiān)測傳感器

  PM2.5/PM10傳感器：監(jiān)測空氣中的顆粒物濃度。

  風(fēng)速風(fēng)向傳感器：提供氣象數(shù)據(jù)，輔助降塵策略。

  3、自動化噴霧系統(tǒng)

  噴霧裝置：根據(jù)不同揚塵情況，智能調(diào)節(jié)噴霧量和覆蓋范圍。

  控制系統(tǒng)：接收視覺和傳感器數(shù)據(jù)，自動啟動或調(diào)整噴霧模式。

  4、數(shù)據(jù)管理平臺

  實時數(shù)據(jù)展示：顯示揚塵監(jiān)測和噴霧控制的實時狀態(tài)。

  歷史數(shù)據(jù)分析：提供長期數(shù)據(jù)記錄，支持環(huán)境管理和優(yōu)化決策。

  二、應(yīng)用場景

  1、料場和堆場：監(jiān)控露天料場的揚塵情況，特別是在裝卸和運輸過程中，自動啟動噴霧裝置，減少揚塵擴散。

  2、運輸皮帶和轉(zhuǎn)運點：在物料轉(zhuǎn)運過程中，實時監(jiān)測揚塵，及時進行降塵處理。

  3、高爐和煉鋼區(qū)域：監(jiān)控高溫作業(yè)區(qū)域的揚塵，聯(lián)動噴霧系統(tǒng)，降低粉塵濃度。

  4、廠區(qū)道路和裝卸區(qū)：在車輛頻繁進出和裝卸作業(yè)時，自動啟動噴霧降塵，減少道路揚塵。

  三、系統(tǒng)優(yōu)勢

  1、精準(zhǔn)監(jiān)測

  它運用先進的人工智能算法和高清攝像技術(shù)，能對生產(chǎn)現(xiàn)場進行24小時實時監(jiān)控。一旦捕捉到產(chǎn)塵點，系統(tǒng)會立即精準(zhǔn)定位，并且迅速分析揚塵濃度。比如，當(dāng)有運輸車輛裝卸物料，或是堆取料機作業(yè)導(dǎo)致?lián)P塵時，系統(tǒng)能在瞬間發(fā)現(xiàn)，避免傳統(tǒng)方法的誤報和漏報。

  2、自動化控制

  鷹眼系統(tǒng)一旦捕捉到產(chǎn)塵現(xiàn)象，會及時驅(qū)動降塵設(shè)備進行針對性降塵，完全不需要人員時刻看管。工作人員只需在中控室，通過監(jiān)控屏幕就能掌握全局，要是遇到特殊情況，再進行人工干預(yù)就行。這不僅節(jié)省了人力成本，還避免了人為因素導(dǎo)致的失誤，讓抑塵工作更加穩(wěn)定、高效。

  3、資源節(jié)約

  一方面，它能減少霧炮、干霧抑塵系統(tǒng)等抑塵設(shè)備的水電資源消耗。因為系統(tǒng)是根據(jù)實際產(chǎn)塵情況精準(zhǔn)啟動抑塵設(shè)備，不像傳統(tǒng)方式可能會長時間不必要地運行設(shè)備，造成水電浪費。另一方面，避免了抑塵設(shè)備長時間運行而打濕物料。在鋼鐵生產(chǎn)中，物料被打濕可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量，還需要額外的烘干等處理，增加成本。同時，智能控治減少了人力需求，也為企業(yè)節(jié)省了人力資源成本，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降碳，提高經(jīng)濟效益。

  鷹眼視覺聯(lián)動抑塵系統(tǒng)憑借精準(zhǔn)識別、智能控治、節(jié)約成本等諸多優(yōu)勢，成為鋼鐵企業(yè)解決揚塵污染問題的有力武器。它不僅提升了企業(yè)的環(huán)保水平，助力企業(yè)達到環(huán)保創(chuàng)A評級等要求，還為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、綠色發(fā)展提供了強大動力，是鋼鐵企業(yè)在環(huán)保道路上的不二之選。