硫化物是一種常見的工業(yè)廢氣成分。當(dāng)含硫的燃料（如煤、石油等）在工業(yè)過程中燃燒時(shí)，會(huì)釋放出含有二氧化硫（SO2）的廢氣。不僅會(huì)導(dǎo)致酸雨的形成，致使空氣污染和大氣能見度低，還可能對(duì)健康和環(huán)境造成危害。工業(yè)企業(yè)要采取煙氣脫硫措施，減少大氣污染、保護(hù)環(huán)境、維護(hù)人類健康。

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  九九智能環(huán)保依托物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)手段，自主研發(fā)了面向企業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫智能控制系統(tǒng)，為企業(yè)提供脫硫優(yōu)化算法和動(dòng)態(tài)管控服務(wù)。

  煙氣脫硫智能控制系統(tǒng)由傳感器、控制器、執(zhí)行器以及軟件部分組成。傳感器用于檢測(cè)煙氣中的硫化物濃度、溫度、壓力、濕度等參數(shù)，將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給控制器。控制器接收到數(shù)據(jù)后，根據(jù)預(yù)設(shè)的脫硫目標(biāo)，建立優(yōu)化算法模型，與工藝模型的最優(yōu)曲線比照、擬合，結(jié)合物料計(jì)量結(jié)果，輸出相應(yīng)操作指令給執(zhí)行器。執(zhí)行器根據(jù)指令調(diào)節(jié)脫硫劑的投加量等參數(shù)，以控制硫化物的濃度和排放量。

  煙氣脫硫智能控制系統(tǒng)的主要功能：

  智能分析

  系統(tǒng)具備高性能GPU算力，對(duì)煙氣監(jiān)測(cè)指標(biāo)建立數(shù)據(jù)模型，生成秒級(jí)變化趨勢(shì)圖，通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法分析，預(yù)測(cè)5-10秒后的煙氣濃度指標(biāo)。

  煙氣實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

  系統(tǒng)通過傳感器監(jiān)測(cè)入口，反應(yīng)塔內(nèi)、出口的煙氣流量，流速、濃度、濕度、含氧量等12個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。

  脫硫活性檢測(cè)

  系統(tǒng)通過自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，分析脫硫劑活性，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上報(bào)至平臺(tái)，為脫硫劑用量控制提供科學(xué)依據(jù)。

  系統(tǒng)警告

  系統(tǒng)對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)，自動(dòng)超標(biāo)告警，確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。

  操作記錄

  系統(tǒng)對(duì)人工、系統(tǒng)自動(dòng)操作記錄留痕保存，方便查看系統(tǒng)運(yùn)行軌跡，排查問題、優(yōu)化系統(tǒng)。

  總之，煙氣脫硫智能控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能分析、故障診斷和報(bào)警等，不僅有助于企業(yè)提高脫硫效率、降低能耗和化學(xué)品消耗，同時(shí)確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和符合環(huán)境要求。