鋼鐵行業(yè)作為是我國的支柱產業(yè)，也是我國能源消耗的重點行業(yè)之一，隨著國家節(jié)能減排政策的推進，有效實施能源管控是企業(yè)提高能源績效、降低能源成本和提高核心競爭力的重要途徑。

  雖然很多鋼廠在減化用能，提高能源利用效率取得了一定的成績，但因受技術水平、工藝裝備和管理水平等綜合因素影響，依舊存在一定的問題：比如能源產生、使用效率低；能源平衡調度手段缺乏，能源產耗過程綜合利用效率低；能源系統(tǒng)運行穩(wěn)定性有待提高，異常情況下的調度手段單一，反映速度慢以及能源設備裝備水平較低、能源管理人員管控能力和管控水平不高等。

  鋼鐵企業(yè)要想做好能源管控，應該做好以下幾點：

  1、設置專職能源管理部門

  建立、完善企業(yè)各項能源管理規(guī)章制定，開展企業(yè)能源指標定額管理辦法，持續(xù)培養(yǎng)高素質的能源管理人員，促進企業(yè)節(jié)能目標的實現(xiàn)。

  2、科學的節(jié)能系統(tǒng)

  從各個不同層次節(jié)能工作的協(xié)調和優(yōu)化系統(tǒng)，即從鋼鐵生產大循環(huán)系統(tǒng)角度，強調單體設備的節(jié)能，兼顧各能源子系統(tǒng)，統(tǒng)籌到各生產工序，實現(xiàn)系統(tǒng)用能的經濟性和結構優(yōu)化，進而實現(xiàn)節(jié)能途徑和節(jié)能效果的優(yōu)化升級。

  3、能源消耗量化管理

  不斷完善水、電、風、煤氣、蒸汽等各種能源介質的計量檢測設備，提高計量工作的準確性和科學性，實行單體設備能源定額消耗管理。

  4、持續(xù)改進的能源管理模式

  能源管理不是一朝一夕就能完成的，需要持續(xù)不斷的改進，一般建議采用PDCA（即策劃—實施—檢查—改進）的能源管理持續(xù)改進模式。通過識別主要能源使用并建立能源績效參數、能源基準、目標和能源指標以及必要的措施計劃，再根據目標和計劃實施，并在過程中不斷檢查，及時處理不符合項，持續(xù)改進能源績效和能源管理體系。

      九九智能環(huán)保企業(yè)能源管控解決方案，采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對鋼鐵企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數據化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)全面規(guī)范企業(yè)節(jié)能服務管理，實現(xiàn)管理制度化、制度流程化、流程表單化、高效地對企業(yè)進行能源管理，幫助企業(yè)能源管理部門科學制定企業(yè)能源發(fā)展規(guī)劃，促進企業(yè)能量系統(tǒng)優(yōu)化配置，提高能源使用效率，降低能源成本，促進企業(yè)節(jié)能工作水平的提升。